材料試驗(yàn)機(jī)軟件功能介紹：

1．測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能：提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2．試品資料：提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3．雙報(bào)表編輯：*開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）
4．各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
5．圖形曲線尺度自動(dòng)佳化Auto Scale，可使圖形以佳尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
6．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
7．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
8．多種語言隨機(jī)切換：簡體中文、繁體中文、英文。
9．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

材料試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試項(xiàng)目

（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

　　拉伸應(yīng)力　　　　　拉伸強(qiáng)度

　　扯斷強(qiáng)度　　　　　扯斷伸長率

　　定伸應(yīng)力　　　　　定應(yīng)力伸長率

　　定應(yīng)力力值　　　　撕裂強(qiáng)度

　　任意點(diǎn)力值　　　　任意點(diǎn)伸長率

　　抽出力　　　　　　粘合力及取峰值計(jì)算值

　　壓力試驗(yàn)　　　　　粘合力剝離力試驗(yàn)

　　彎曲試驗(yàn)　　　　　拔出力穿刺力試驗(yàn)

（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：

彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
　　定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
　　比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。
　　彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之大應(yīng)力。
　　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
　　*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
　　屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
　　屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
　　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
有效彈性和滯后損失：
　　在材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。